Контроль якості поверхні, розмірів частинок та пористості гранатової структури отриманої золь-гель методом автогоріння

Abstract

Золь-гель методом автогоріння на основі водних розчинів кристалогідратів нітратів ітрію та заліза та лимонної кислоти з різним рівнем рН синтезовано вихідну систему для подальшого отримання залізо- ітрієвого гранату. Розвинена поверхня наночастинок оксидів, отриманих із розчину з рівнем рН=1, дала змогу отримати високодисперсний залізо-ітрієвий гранат при температурі подальшого ізотермічного відпалу ≥973 К в атмосфері статичного повітря. Встановлено, що при ізотермічному відпалі в діапазоні температур 973÷1373 К формується мезопориста структура Y3Fe5O12, основний внесок в пористий об’єм якої вносять пори з розмірами 5 та 30 нм з поступовим зникненням менших пор з підвищенням температури відпалу.

Золь-гель методом автогорения с водных растворов кристаллогидратов нитратов иттрия и железа с разным уровнем рН синтезированная исходная система для дальнейшего получения железо-иттриевого граната. Развитая поверхность наночастиц оксидов, полученных из раствора с уровнем рН=1, позволила получить высокодисперсный железо-иттриевый гранат при температуре дальнейшего изотермического отжига ≥973 К в атмосфере статического воздуха. Обнаружено, что при изотермическом отжиге исходной микропористой оксидной системы в диапазоне температур 973÷1373 К формируется мезопористая структура Y3Fe5O12, основной вклад в пористый объем которой вносят поры с размерами 5 и 30 нм с постепенным исчезновением меньших пор при повышении температуры отжига.

By еру sol-gel-autocombustion method from solutions with different pH were synthesized the initial system to receive further yttrium iron garnet. Developed surface of oxide nanoparticles obtained from the solution of pH=1 allowed to obtain high dispersed yttrium iron garnet at temperature of subsequent isothermal annealing ≥973 К under static air. It has been found that at isothermal annealing in the temperature range 973÷1373 К mesoporous structure Y3Fe5O12 is formed, the pores with dimensions of 5 and 30 nm make the main contribution to the porous volume of which with the gradual disappearance of smaller pores with increasing annealing temperature.